Технологическая оснастка на предприятиях

Для получения изделий требуемой конфигурации на литейных производствах применяется широкий спектр оснастки. Под понятием технологическая оснастка понимают весь инструментарий, необходимый для отливки деталей и изделий с заданной геометрией.

Виды оснастки

Выбор литейной оснастки зависит от того, какой метод литья применяется:

• центробежное;
• литье под давлением;
• в кокиль (гравитационное, с поворотом);
• в холодно-твердеющие смеси;
• в оболочковые формы и так далее.

На сегодняшний момент на металлургических предприятиях можно насчитать свыше 50-ти способов, мы же перечислили лишь наиболее распространенные из них. Модельные комплекты оснастки применяются при литье в кокиль (цельнометаллический, разборный), в песчаные и оболочковые формы.

В модельный комплект входят, прежде всего, опока и литейная модель, которая является точным отпечатком готовой отливки. Если конфигурация сложная, применяют различные типы шаблонов, стержней, стержневых ящиков, плит. Заказать производство нужных приспособлений для данных способов литья можно на сайте завода «АвтоЛитМаш». Здесь по техническому заданию заказчика изготовят модели любого уровня сложности, которые можно будет использовать как для крупносерийного, так и мелкосерийного или даже поштучного выпуска тех или иных деталей из алюминия и его сплавов.

К оснастке относятся также пресс-формы для цветных металлов, которые нашли широкое применение для литья под давлением. Полученная таким образом продукция отличается высокой точностью и полным соответствием требуемым параметрам. Производство пресс-форм — это сложный в технологическом плане процесс, требующий применения продвинутого программного обеспечения для объемной визуализации, и наличия современного оборудования.

Если на вашем предприятии используется метод литья по выплавляемым моделям, вам понадобятся восковые, гипсовые или пластмассовые модели конечного изделия, которые применяются для получения одной единственной отливки. Именно таким способом в старину отливали колокола или пушки, данный метод широко применяется для производства различных декоративных и художественных элементов.

Как выпускается оснастка

Производство литейной оснастки состоит из нескольких стадий:

• анализ исходной модели;
• составление проекта будущей отливки и формообразующих элементов;
• проверка правильности проведения расчетов;
• производство литейной формы, контроль качества.

Форма соответствует целому списку технологических требований. Во-первых, она должна быть огнеупорной, выдерживать огромные температуры. Во-вторых, ее стенки должны быть газопроницаемыми, так как в процессе плавления и последующего остывания металлической массы выделяется газ. В-третьих, должна учитываться усадка отливки, то есть форма должна быть податливой.

На заводе АвтоЛитМаш производят как основную оснастку — формообразующую, так и вспомогательную. Она может выдерживать сотни и даже тысячи циклов заливки и извлечения отливок.