1
Проектирование
- разработка технологий литья
- моделирование процесса заливки
- проектирование оборудование и приспособлений
- проектирование прототипов отливок
- оптимизация технологических процессов
2
Подготовка
производства
- изготовление литейной оснастки
- изготовление модельной оснастки
- изготовление литейного оборудования
- изготовление стендов для контроля качества отливок
- изготовление специальных приспособлений
3
Отливка
4
Обработка и доп.
услуги

Чугунное литье

Одним из важнейших сплавов для производства отливок являются чугун. Наибольшее применение в машиностроении находят отливки из серого чугуна.

Качество чугунных отливок зависит в первую очередь от правильного подбора шихты, т. е. материалов, загружаемых в плавильные печи. Шихту подбирают так, чтобы получить нужный химический состав чугуна в зависимости от назначения отливок. При составлении шихты учитывают также возможные изменения состава чугуна при плавке. Они состоят в том, что в процессе плавки изменяется количество углерода, повышается содержание серы, а также происходит частичное окисление содержащихся в чугуне кремния и марганца.

Цены на чугунное литье

Литье чугуна от 120 руб. с НДС за 1 кг отливок – верхний предел неограничен

Чугунные отливки должны иметь определенные показатели химического состава и прочности. Эти показатели положены в основу маркировки чугунного литья по ГОСТ. Буквы СЧ обозначают «серый чугун», буквы ВЧ - «высокопрочный чугун», ЖЧХ – «жаропрочный хромистый чугун» и т.п.

Отливки из чугуна марок СЧ12-28, СЧ15-32, СЧ18-36 применяются для деталей малой и средней прочности. Из чугунов указанных марок изготовляют в станкостроении детали, работающие при невысоких напряжениях и без трения (стойки, основания, кожухи, коробки, крышки), а также детали, работающие при средних напряжениях (суппорты, каретки и т. п.).

Отливки из серого чугуна повышенной прочности марок СЧ21-40, СЧ24-44, СЧ28-48 применяют для ответственных деталей машин, например, для станин, рам, корпусов, маховиков, дисков сцепления и т. п.

Чугунные отливки особенно высокого качества получают, вводя в чугун большое количество стального лома или специальные добавки. Отливки из легированного чугуна с примесями никеля, хрома, молибдена, титана, ванадия, алюминия, меди и других элементов обладают повышенной прочностью, высоким сопротивлением износу против коррозии.

Улучшение качества чугунного литья также осуществляется модифицированием.

Модифицированный чугун получают при введении в жидкий чугун перед заливкой форм небольшого количества специальных присадок, которые способствуют образованию особой структуры с измельченным графитом и перлитом, вследствие чего повышаются механические свойства чугуна.

Повышенная прочность модифицированного чугуна позволяет уменьшить толщину стенок отливок и сократить вес готовых изделий, что имеет большое экономическое значение и уменьшает расход металла.

Высокопрочный чугун рекомендуется применять для отливок очень сложной формы, имеющих резкие переходы от толстых сечений к тонким (рамы быстроходных двигателей, цилиндры, зубчатые колеса, корпуса насосов, крупные коленчатые валы, колеса и т. п.).

В производственных практиках «АвтоЛитМаш» полагается на литье алюминия совместно с изготовлением модельной оснастки, технологической оснастки, литьем в ХТС и кокиль. По всем имеющимся вопросам, а также с целью обмена практическим опытом просим обращаться к нам !


 

Свяжитесь с нами: