Литье с поворотом кокиля — метод самозаполнения

Кокильное литье является наиболее распространенным методом получения изделий различного предназначения из алюминия и его сплавов. Если при гравитационном литье алюминия кокиль остается в неподвижном состоянии на протяжении всего процесса застывания расплавленного металла, то литье с поворотом кокиля является более продвинутым методом, поскольку сплав равномерно распределяется по форме и идеально повторяет конфигурацию заданной отливки.

Как происходит литье с поворотом кокиля

Сам по себе процесс отличается лишь единственным моментом — при производстве применяется специальное оборудование, кокильные машины, которые способны перемещать кокиль под разными углами. Они работают по сложным программам. Также задействованы различные типы датчиков для анализа состояния расплавленной массы и скорости ее охлаждения.

Основные этапы:

• изготовление самого кокиля или применение ранее использовавшейся формы для заливки;
• очистка внутренних стенок;
• нанесение облицовки для более простого извлечения готовой заготовки;
• заливка алюминия;
• охлаждение сплава, извлечение изделия.

В тех случаях, если деталь имеет сложную форму с отверстиями или внутренними полостями, необходимо применение специальных стержней и вставок из песчано-смоляной массы или керамики. Обратите внимание, что емкость может быть выполнена из чугуна, в таком случае она может применяться неоднократно для крупносерийного кокильного литья. Для изготовления же мелкосерийных изделий более целесообразным и дешевым вариантом является применение пластикового, деревянного или даже пенополистирольного кокиля.

Виды кокиля для литья алюминия

В зависимости от типа конечной детали в литейной промышленности могут использоваться различные виды кокиля:

• неразъемные вытряхные;
• разборные;
• цельнометаллические со стержнями или без них;
• комбинированные.

Поскольку при крупносерийном производстве скорость изготовления каждой отдельно взятой детали имеет решающее значение, кокили могут различаться по способу открывания. Наиболее распространенными являются створчатые, в которых каждая из частей может поворачиваться вокруг своей оси, тем самым извлечение отливки не представляет особого труда. Форму же можно использовать повторно практически сразу же.

Преимущества данного способа литья

Стоит отметить, что тот или иной способ литья выбирают, исходя из требований к характеристикам и конфигурации конечной продукции. С помощью данного метода можно производить отливки с толщиной стенки от 4 миллиметров и с низким уровнем шероховатости поверхности.

Если заказчик выдвигает особые требования, заготовки проходят стадию механической обработки для удаления мелких неровностей и дефектов. Благодаря ламинарному заполнению расплавленным алюминием кокильной формы изделие характеризуется однородностью, высокой механической прочностью, плотностью и отсутствием скрытых полостей в структуре. Данный метод успешно применяется на многих предприятиях металлургической отрасли.