Производственные возможности
Развитая производственная база «АвтоЛитМаш», позволяет в ускоренном порядке осуществлять освоение производства новых образцов продукции. Мощности нашего производства позволяют изготавливать до 750 тонн в год высококачественных фасонных алюминиевых отливок.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПАРАМЕТРЫ ОТЛИВКИ:
Гравитационное (классическое) литьё алюминиевых сплавов в кокиль:
- Минимально допустимая толщина стенок алюминиевых отливок – 4,0 мм
- Масса производимых алюминиевых отливок – от 0,5 кг до 50 кг
- Шероховатость поверхностей оформляемых кокилем Rz 60, шероховатость поверхностей оформляемых песчаными стержнями Rz 120.
Литье с поворотом кокиля ( метод самозаполнения ) :
- Минимально допустимая толщина стенок алюминиевых отливок – 4,0 мм
- Масса производимых алюминиевых отливок – от 0,5 кг до 50 кг
- Шероховатость поверхностей оформляемых кокилем Rz 60, шероховатость поверхностей оформляемых песчаными стержнями Rz 120.
Данная технология позволяет получить более плотную структуру алюминиевого сплава в отливке, исключить ряд дефектов получаемых при гравитационном литье, снизить себестоимость литья.
Литье алюминия и сплавов алюминия в ХТС формы (холодно-твердеющие смеси)
- Минимальная допустимая толщина стенок алюминиевых отливок – 3,5 мм
- Масса производимых алюминиевых отливок – от 0,5 кг до 700 кг
- Шероховатость поверхности готовых изделий Rz 120.
Данный вид литья применяется в основном при мелкосерийном производстве, изготовлении пилотных партий отливок и изготовлении прототипов.
Состав оборудования и технологические возможности описаны в таблице ниже:
Цены на услуги «АвтоЛитМаш»
- Гравитационное (классическое) литьё алюминиевых сплавов в кокиль от 280 р с НДС за 1 кг отливок
- Литье алюминия с поворотом кокиля ( метод самозаполнения ): от 340 р с НДС за 1 кг отливок
- Литье алюминия и сплавов алюминия в ХТС формы (холодно-твердеющие смеси): от 500 р с НДС за 1 кг отливок
СОСТАВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ООО «АВТОЛИТМАШ»
Литейный цех
- Печи тигельные электросопротивления (тигли карбидкремнеевые ) емкостью 500 кг и 250 кг. Управление печами осуществляется микрокомпьютером по двум температурным зонам, что позволяет получать стабильную температуру заливки.
- Индукционная среднечастотная тигельная печь GWO/25-250 для выплавки чугуна и бронзовых сплавов емкостью 300кг.
- Кокильные машины различного исполнения, оборудованы поворотной платформой позволяющей, изготавливать высококачественные отливки методом ламинарной заливки массой до 50кг. как с применением песчаных стержней, так и без них.
- Стержневые машины мод. 4749, мод. 4753 производства "БЕЛНИИЛИТ" работающие по технологии Hot-box процесс с вертикальным разъемом. Возможно изготавливать песчаные стержни массой до 25кг. Приготовление смесей производится на смесителях периодического действия, производительность одного смесителя 700кг/час.
- Формовочно-встряхивающие полуавтоматы с последующей допрессовкой, размеры опок 500х400х200.
- Камерная электропечь СНОТ для термообработки алюминиевых заготовок.
Печь имеет пять независимых зон нагрева ( боковые стенки и подина ) с контролем и регулировкой температуры по каждой зоне, контроль и регулировка температуры осуществляется пятью микроконтроллерами по заданной программе. Стабильность поддержания температуры в камере печи ±2ºС. Размер камеры 1000х1000х1000мм.
Мощности литейного цеха позволяют производить до 62 тонн литья в месяц.
Механообрабатывающий цех
- Участок предварительной механической обработки литья:
- обрезные дископильные и ленточнопильные станки;
- зачистные станки ( мех.напильник ).
- Участок изготовления оснастки и ремонта:
- 4-х координатный фрезерный станок с ЧПУ mod.DMG C-A3270
- токарно-винторезные станки ДИП-300, 16К20
- фрезерные станки 6Р12, 6Т80, 676П, 6Т82
- шлифовальные станки 3Е711, 3Г71
- сверлильные станки различных моделей.
Участок пропитки и испытания алюминиевого литья
- Комплекс для восстановления герметичности алюминиевых отливок методом пропитки в автоклавах полимерными составами с применением глубокого вакуума. Объем автоклавов 0,5м3 и 1,5м3.
- Сушильный шкаф для полимеризации СШО-2,5 с микропроцессорным управлением.
- Контрольные стенды для проверки отливок на герметичность сжатым воздухом.
Металлографическая лаборатория
- Спектрометр МСАII V5 для определение химического состава алюминиевых сплавов и черных металлов.
- Комплекс для изготовления и шлифов и анализа микроструктуры сплавов.
- Комплект оборудования для проведения испытаний стержневой смеси на прочностные характеристики, газопроницаемость.
- Стационарные твердомеры для проверки твердости по Брюнелю и Роквеллу, переносной электронный твердомер для экспресс проверки твердости алюминиевых сплавов.
РАДЫ ВИДЕТЬ ВАС НАШИМИ ПАРТНЕРАМИ!